1、5S现场管理

（1）什么是5S现场管理

“5S”活动起源于日本， 主要内容：整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称为“5S” 。

（2）“5S”的基本内容：

1）整理(SEIRI)：区分要用和不要用的东西，不要用的东西清理掉；

2）整顿(SEITON)：要用的东西依规定定位.定量地摆放整齐，明确地标示；

3）清扫(SEISO)：清除场内的脏污，并防止污染的发生：

4）清洁(SEIKETSU)：将前3S实施的做法制度化.规范化.贯彻执行并维持成果；

5）素养(SHITSUKE)：人人依规定行事，养成好习惯。

（3）5S管理的方法要求：

1）整理

所在的工作场所(范围)全面检查；

制定“需要”和“不需要”的判别基准；

清除不需要物品；

调查需要物品的使用频度，决定日常用量；

制定废弃物处理方法；

每日自我检查。

调查需要物品的使用频度,决定日常用量

2）整顿

要落实前一步骤整理工作；布置流程，确定置放场所；规定放置方法；划线定位；标识场所物品(目视管理的重点)。

整顿重点:

1）整顿要形成任何人都能立即取出所需要东西的状态；

2）要站在新人.其他职场的人的立场来看,使得什么东西该在什么地方更为明确；

3）对于放置处与被放置物,都要想方法使其能立即取出使用；

4）另外,使用后要能容易恢复到原未,没有回复或误放时能马上知道。

3）清扫

清扫要领：

建立清扫责任区(室内外)；执行例行扫除,清理脏污；执行例行污染源,予以杜绝；建立清扫基准,作为规范。

清扫的内容：

例行扫除,清理脏污；资料文件的清扫；机器设备的清扫；公共区域的清扫。

4）清洁

将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果。

清洁要领：

1）.落实前3S工作；

2）.制订目视管理的基准；

3）.制订稽核方法；

4）.制订奖罚制度，加强执行；

5）.维持5S意识；

6）.高阶主管经常带头巡查，带动重视。

5）素养

培养具有好习惯、遵守规则的员工；提高员工文明礼貌水准；营造团体精神。

素养内容：

1）.持续推动前4S至习惯化；

2）.制订共同遵守的有关规则.规定；

3）.制订礼仪守则；

4）.教育训练(新进人员加强)；

5）.推动各种精神提升活动(早会.礼貌运动等)。

6）5S现场管理法的推行步骤

2、作业标准化

（1）作业标准化的定义

所谓作业标准化，就是对在作业系统调查分析的基础上，将现行作业方法的每一操作程序和每一动作进行分解，以科学技术、规章制度和实践经验为依据，以安全、质量效益为目标，对作业过程进行改善，从而形成一种优化作业程序，逐步达到安全、准确、高效、省力的作业效果。

（2）作业标准化的作用

1）标准化作业把复杂的管理和程序化的作业有机地融合一体，使管理有章法，工作有程序，动作有标准。

2）推广标准化作业，可优化现行作业方法，改变不良作业习惯，使每一工人都按照安全、省力、统一的作业方法工作。

3）标准化作业能将安全规章制度具体化。

4）标准化作业还有助于企业管理水平的提高，从而提高企业经济效益。

（3）标准的制定要求

1）、目标指向：即遵循标准总是能保持生产出相同品质的产品。因此，与目标无关的词语、内容请勿出现。

2）、显示原因和结果：比如“焊接厚度应是3微米”这是一个结果，应该描述为：“焊接工用3.0A电流20分钟来获得3.0微米的厚度”。

3）、准确：要避免抽象：“上紧螺丝时要小心”。什么是要小心？这样模糊的词语是不宜出现的。

4）、数量化-具体：每个读标准的人必须能以相同的方式解释标准。为了达到这一点，标准中应该多使用图和数字。

5）、现实：标准必须是现实的，即可操作的。

6）、修订：及时更新与修订标准。

（4）如何制订作业标准？

（5）作业标准化应注意的问题：

1）制订标准要科学合理；

2）切记不要搞形式主义；

3）不要一刀切，该制订的制订；

4）注意坚持经常。