深入洞悉注塑行业的独特业务场景，提供注塑行业核心管理需求
生产计划
系统自动高效地生成生产计划，并
根据生产计划自动下发生产工单
物料管理
严格控制物料领用，实时掌握
每个生产批次的材料消耗情况
并自动计算BOM清单需求差异
生产报工
车间管理人员可以通过智能手机
或PDA扫描二维码，实现生产进
度的实时采集和任务领取
生产进度
通过生产进度跟踪表，随时掌握产
品的生产进度、各车间和工序的完
工状况以及入库情况
采购管理
支持采购单据的录入和流程化管理，
从采购到入库的各个环节都可以在
系统中记录，便于追溯和管理
供应商管理
对供应商进行价格管理，确保
采购成本的合理性。还可以对
供应商进行评级和绩效评估
成本核算
自动核算生产成本，包括材料成本
、人工成本等，确保成本核算的准
确性和及时性
设备管理
实现设备的实时监控、记录设备
运行数据，推动预防性维护，减
少突发设备故障的影响
库存管理
实时更新库存状态，自动预警
低库存商品，防止断货风险
模具管理
建立模具履历表，记录模具
使用次数、保养和修改记录。
实现精细化管理
水口料管理
通过分类回收、智能配比、质量控制
与追溯等功能，优化水口料管理流程，
减少浪费，提升资源利用率
质量管理
提供全面的质量监控及追溯功能，
记录每个生产环节的质量数据，
确保产品的稳定性和可靠性。
注塑行业面对的痛点
物料及仓库管理混乱
生产计划安排复杂
工程技术管理混乱
生产过程控制差
设备利用率低
模具管理不善
物料及仓库管理混乱
注塑行业的产品结构相对简单，但物料种类繁
多，且在生产过程中会产生多种副产品（入水
口料、边角料等）。这些物料的存放、盘点、
处理以及废料管理都较为复杂。容易导致仓库
管理混乱，影响生产效率和成本控制。
生产计划安排复杂
注塑生产计划需要综合考虑产品出货计划、
安全库存、注塑机状态、模具状态、物料状
态以及人员配置等多个因素。这使得计划安
排变得复杂,容易出现计划调整频繁、漏单、
插单等问题,影响车间执行效率。
工程技术管理落后
部分注塑企业依赖经验进行生产，工程技术管
理落后。在碰到新问题时,往往缺乏有效的解决
方案,导致试模和改模次数多,工艺调整时间长
,影响生产进度和产品质量。
生产过程控制差
注塑生产过程中的质量控制能力较弱，容易出
现延期交货、报废、退货等现象。同时,由于缺
乏量化的管理机制和管理工具,问题往往是在
客户不满或事后才发现,难以进行及时有效的
改进。
设备利用率低
注塑行业高度依赖设备,但部分企业的设备利
用率较低。这可能是由于设备维护不当、生产
计划不合理或员工操作不熟练等原因导致的。
设备利用率低不仅影响生产效率，还增加了企
业的运营成本。
模具管理不善
模具是注塑生产中的关键资源，但部分企业在
模具的设计开发、采购检验、序列号管理、存放
、领用和归还、保养和维修以及最终处置等方
面存在管理不善的问题。这可能导致模具损坏
频繁、维修成本高以及生产延误等问题。
海客宝针对注塑行业的数字化转型解决方案
物料及仓库管理精细化
通过海客宝ERP+MES系统的库存管理模块，实现物料和副产品的
分类、编码、存储、盘点等功能的自动化和标准化，提高仓库管
理的准确性和效率。提供实时监控和预警功能，监控物料的使用
情况和库存状态，确保物料供应的及时性和准确性，记录和处理
生产过程中的副产品(如水口料、边角料等)，实现废料的分类，
存储和再利用，降低物料浪费和成本。
智能自动排产及信息共享
海客宝ERP+MES系统具有智能排产功能，根据订单、库存、生产
能力等因素，自动生成并优化生产计划，减少计划调整的频率和
漏单、插单等问题，同时将生产计划细化到具体的生产任务和工
序，实时监控生产进度，确保生产计划的顺利执行，通过集成各
部门的数据，实时共享生产、库存、销售等信息，确保各部门对
生产计划有一致的理解
工程技术数字化管理
海客宝ERP+MES系统对工程技术进行数字化管理，包括工艺参数
的设定、优化和记录，减少试模和改模次数，缩短工艺调整时间
通过收集和分析生产过程中的数据，系统可以为注塑企业提供决
策支持，帮助企业制定更合理的工程技术方案，提高产品质量和
生产效率
生产过程实时监控管理
通过海客宝ERP+MES系统实时监控注塑产品生产过程中的各项
数据，包括生产进度、质量数据、设备状态等，确保生产过程的
可控性和可追溯性。提供质量管理模块，支持质量数据的采集、
分析和反馈，及时发现和解决生产过程中的质量问题，提高产品
质量和客户满意度。
设备实时监控及维护
海客宝ERP+MES系统实时监控设备的运行状态和利用率，通过
及时发现设备故障并记录历史运行数据，通过预测性维护措施
避免突发性停机，提高设备利用率。提供设备维护计划和保养
提醒，确保设备的正常运行和高效利用；通过对设备状态的分
析，系统可以优化设备的运行参数，提高设备的运行效率，降
低能耗和维修成本。
模具全生命周期管理
海客宝ERP+MES系统提供模具管理模块，支持模具的设计开发、
采购检验、序列号管理、存放、领用和归还、保养和维修等全生
命周期管理。实时监控模具的使用情况和状态，提供模具维修计
划和更换提醒，减少模具损坏和维修成本，确保生产顺利进行。
通过共享数据和协同作业，确保模具的及时供应和合理使用。
重塑注塑行业生态，海客宝引领智能化转型的核心优势
高度定制化与适应性
海客宝系统深入了解注塑行业的特殊性和复杂性，提供高度
定制化的解决方案。无论是原材料管理、生产流程优化、质
量控制还是供应链管理，都能根据企业的具体需求进行灵活
调整，确保解决方案的针对性和有效性。系统支持多种生产
模式和业务场景，能够适应注塑行业快速变化的市场需求。
智能化与自动化
借助先进的信息技术和智能算法，海客宝系统实现了生产过程的智能
化和自动化。通过实时监控、数据分析、预测优化等手段，提高注塑
企业生产效率和产品质量，降低人为错误和成本浪费。同时海客宝系
统能够自动化地处理订单、排产、库存等关键业务环节，减少人工干
预，提升整体运营效率。
一体化与协同性
海客宝系统提供了一体化的企业管理解决方案，将采购、生
产、销售、财务等各个环节紧密集成在一起，实现信息的实
时共享和协同作业。这有助于注塑企业打破信息孤岛，提高
内部沟通效率，减少信息滞后和误解。系统支持跨部门、跨
岗位的协同工作，促进注塑企业团队成员之间的紧密合作和
共同目标实现。
数据安全与可靠性
海客宝系统采用先进的数据加密和安全防护技术，确保企业数据的安
全性和可靠性。系统具备完善的权限控制和访问管理机制，防止数据
泄露和非法访问；同时，系统支持数据备份和恢复功能，确保在数据
丢失或系统故障时能够迅速恢复业务运行。这种高可靠性和稳定性对
于注塑行业来说至关重要，有助于降低运营风险和维护企业声誉。